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等靜壓技術(shù)是未來(lái)固態(tài)電池大規(guī)模生產(chǎn)的關(guān)鍵 鋰電池的規(guī)模應(yīng)用徹底改變了電子行業(yè)的格局，為電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力汽車的發(fā)展帶來(lái)革命性的變化。與此同時(shí)，汽車和航空領(lǐng)域發(fā)起的電氣化轉(zhuǎn)型也加速了固態(tài)電池技術(shù)持續(xù)發(fā)展。固態(tài)電池采用以?shī)A層形式嵌在陽(yáng)極和陰極之間的固態(tài)電解質(zhì)，擁有更加穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)和儲(chǔ)能能力，同時(shí)充電更快、壽命更長(zhǎng)，避免了鋰離子電池短路熱失控造成人員和設(shè)備損失的風(fēng)險(xiǎn)。因此，固態(tài)電池的商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)成為了電動(dòng)汽車制造商和航空業(yè)的首要目標(biāo)。 等靜壓技術(shù)生產(chǎn)固態(tài)電池的原理 相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，固態(tài)電池的生產(chǎn)需要施加極高的壓力（從 5,000 到 6,000 bar // 72,518 到 87,022 psi//500到600MPa）并結(jié)合高溫（高達(dá) 200°C // 392°F）來(lái)使其致密化，以便去除孔隙和空隙，確保活性組分之間的界面充分接觸。等靜壓技術(shù)可以幫助固態(tài)電池獲得更好的電化學(xué)性能, 推動(dòng)固態(tài)電池技術(shù)良性發(fā)展，從而提高能量密度，并減輕電池重量或延長(zhǎng)電池壽命,降低內(nèi)部電阻率，從而加快充電速度 等靜壓是一項(xiàng)久經(jīng)驗(yàn)證的技術(shù)，用于進(jìn)行粉末固結(jié)和固體材料的致密化，金屬、陶瓷、復(fù)合材料和聚合物都是通過(guò)等靜壓技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)致密化。事實(shí)證明，等靜壓可消除單片電池中的孔隙和空隙，提升固態(tài)單片電池中組件界面之間的接觸效果，從而增強(qiáng)導(dǎo)電性、提高能量密度 (Wh/l) 并減少運(yùn)行期間的體積變化，增強(qiáng)的導(dǎo)電性將賦予電池更加卓越的電化學(xué)性能，是解決固態(tài)電池商業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。